Giải pháp Kho Hàng Bên Dây Chuyền Công Nghiệp
Tạo vào 01.06
Giải pháp Kho biên sản xuất: Kết nối chặng cuối của sản xuất để cho phép quản lý vật liệu thông minh và tinh gọn.
Giới thiệu Kịch bản ứng dụng
Trong bối cảnh Công nghiệp 4.0 và sản xuất thông minh đang phát triển, các doanh nghiệp sản xuất đang đẩy nhanh quá trình chuyển đổi sang hoạt động 'tinh gọn, tự động hóa và kỹ thuật số'. Là một thành phần quan trọng của hệ thống sản xuất, hiệu quả quản lý của kho bên dây chuyền trực tiếp quyết định sự ổn định của dây chuyền sản xuất và hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp.
Tuy nhiên, quản lý kho biên truyền thống đối mặt với nhiều thách thức: kiểm đếm hàng tồn kho thủ công kém hiệu quả, dữ liệu tồn kho không chính xác, phản hồi bổ sung chậm trễ và sử dụng không gian thấp. Những vấn đề này khiến nó không thể đáp ứng nhu cầu của sản xuất hiện đại, đòi hỏi hoạt động tốc độ cao và dung sai lỗi tối thiểu.
Các điểm khó khăn trong quản lý hiện trường
Kiểm đếm hàng tồn kho thủ công tốn thời gian và công sức. Quản lý kho bên dây chuyền truyền thống dựa vào kiểm tra thủ công, không chỉ tốn thời gian và công sức mà còn tiềm ẩn sai sót do con người, dẫn đến dữ liệu tồn kho không chính xác.
Cung ứng vật liệu chậm trễ: Việc không thể theo dõi mức tồn kho theo thời gian thực thường dẫn đến chậm trễ cung ứng, khiến dây chuyền sản xuất ngừng hoạt động do thiếu hụt vật liệu và giảm hiệu quả sản xuất.
Áp lực tồn kho: Kiểm tra tồn kho thường xuyên không chỉ làm tăng khối lượng công việc quản lý mà còn có thể gây ra tình trạng ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất, ảnh hưởng đến lịch trình sản xuất.
Sử dụng không gian thấp: Phương pháp quản lý kho truyền thống ở cuối dây chuyền không đạt được hiệu quả sử dụng không gian, dẫn đến việc sử dụng diện tích kho thấp và tăng chi phí lưu trữ.
Tổng quan giải pháp
"Kệ thông minh" tận dụng hệ thống công nghệ tích hợp kết hợp IoT, điện toán biên và các nền tảng đám mây để cung cấp giải pháp quản lý vật liệu hoàn toàn tự động cho các kho bên dây chuyền sản xuất cao cấp. Nó cho phép các tính năng bao gồm vận hành không người lái, theo dõi tồn kho theo thời gian thực, cảnh báo tự động và bổ sung thông minh.
Kiến trúc hệ thống
Lớp thiết bị đầu cuối thông minh: tích hợp cảm biến cân kỹ thuật số, mô-đun RFID, mô-đun nhận dạng hình ảnh và thị giác với các thuật toán thông minh nhúng, đảm bảo an toàn, ổn định, khả năng chống nhiễu mạnh mẽ và dễ bảo trì.
Lớp truyền thông: giao thức riêng 485-232 + truyền mạng Wi-Fi/Ethernet/LoRa/4G/5G;
Lớp Biên (Edge Layer): Hệ thống Proton Edge là một giải pháp phần mềm biên được thiết kế để tích hợp thiết bị phần cứng vào các kịch bản quản lý kho hàng. Được xây dựng trên nền tảng Android phân tán cấp công nghiệp, nó cung cấp các giao diện điều khiển phần cứng (ví dụ: cổng nối tiếp, I/O) và các kênh truyền dữ liệu (TCP tiêu chuẩn). Hệ thống tách biệt việc xử lý dữ liệu khỏi logic nghiệp vụ, đồng thời cung cấp các chức năng cốt lõi bao gồm cấu hình hệ thống, giao tiếp bên ngoài và quản lý dữ liệu cục bộ.
Lớp Tích hợp: Hệ thống Quản lý Backend Kệ Container Atom, hoạt động trên cả nền tảng cục bộ Windows và đám mây, hỗ trợ tích hợp và quản lý đồng thời nhiều hệ thống biên Proton. Nó cung cấp các chức năng toàn diện bao gồm quản lý thông tin vật liệu, quản trị địa điểm, quản lý vị trí lưu trữ, theo dõi tồn kho thời gian thực và lịch sử, báo cáo thống kê và cảnh báo tồn kho. Hệ thống cũng cung cấp các giao diện API để tích hợp liền mạch với các hệ thống ERP, MES và WMS, đảm bảo kết nối dữ liệu đầu cuối.
Tính năng cốt lõi
Giám sát tồn kho theo thời gian thực
Giám sát tồn kho không giám sát 24/7
Tự động nhận dạng hành động truy cập thông qua hợp nhất nhiều công nghệ cảm biến
Cảnh báo bổ sung thông minh
Ngưỡng tồn kho an toàn tùy chỉnh
Tồn kho dưới mức đặt trước sẽ kích hoạt nhắc nhở bổ sung tự động
Truy xuất nguồn gốc đầy đủ
Tự động ghi lại mỗi lần truy cập dữ liệu
Hỗ trợ theo dõi luồng vật liệu và phân tích cảnh báo bất thường
Quyết định dựa trên dữ liệu
Đề xuất về Nhận dạng và Xử lý Tồn kho Chậm
Cung cấp đề xuất bổ sung động để tránh mua quá nhiều
Giảm nhân công và chi phí
Giảm khối lượng công việc quản lý tồn kho hơn 70%
Giảm hiệu quả Rủi ro Thiếu hụt Vật liệu, Dừng dây chuyền Sản xuất và Lãng phí Vật liệu
Trường hợp Khách hàng
Tên khách hàng | Nhà sản xuất phụ tùng ô tô lớn |
Ngành hàng của khách hàng | Sản xuất tiên tiến |
Quản lý vật liệu | Hơn 2.000 loại ốc vít, bộ phận tiêu chuẩn và linh kiện |
Số lượng triển khai | 120 kệ thông minh bao phủ 5 dây chuyền sản xuất |
Tích hợp hệ thống | Tích hợp với SAP ERP và WMS |
Chu kỳ triển khai | Giao hàng hoàn thành trong 45 ngày |
Địa điểm khách hàng |
Giá trị khách hàng
Rủi ro ngừng hoạt động dây chuyền sản xuất do thiếu hụt vật liệu Giảm 100% | Hiệu quả yêu cầu và bổ sung Tăng 75% | Tồn kho đình trệ Giảm 62% |
giám sát tồn kho theo thời gian thực Cảnh báo tự động tồn kho thấp Tự động kích hoạt nhắc nhở bổ sung để ngăn ngừa hết hàng | Áp dụng theo yêu cầu và đơn giản hóa quy trình Tự động đặt hàng bổ sung để cải thiện hiệu quả Đăng ký không giấy tờ, quản lý kỹ thuật số | Báo cáo dữ liệu, dữ liệu tần suất thấp với bổ sung tối thiểu, dữ liệu tần suất cao với bổ sung đáng kể Cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho quyết định số lượng bổ sung Một lần bổ sung đáp ứng chu kỳ sử dụng dài hơn |
Các kịch bản ứng dụng điển hình
Sản xuất điện tử cao cấp (ví dụ: thiết bị chính xác)
Dây chuyền lắp ráp phụ tùng ô tô
Xưởng sản xuất phụ tùng hàng không vũ trụ
Khu vực thay thế tần suất cao cho thiết bị y tế
Nhiều SKU, dây chuyền giao hàng hỗn hợp nhịp độ nhanh
Liên hệ
Để lại thông tin của bạn và chúng tôi sẽ liên lạc với bạn.
Skype
WhatsApp
WeChat