VMI وینڈنگ حل (مینوفیکچرر ویئر ہاؤس پکنگ فاسٹنرز)
سائنچ کی 01.06
روشن رہنمائی نظام کے ساتھ سمارٹ وزنی شیلف: موثر اور درست گودام کے مواد کی مختص کرنے کا حصول۔
ایپلیکیشن منظر کا تعارف
صنعت اور انٹرنیٹ کی مسلسل ترقی کے ساتھ، فاسٹنر بنانے والے (تھوک فروش/سپلائرز) اور بڑی جدید مینوفیکچرنگ کمپنیاں VMI (وینڈر مینجڈ انوینٹری) ماڈل کو اپنانا شروع کر چکی ہیں۔ فاسٹنر بنانے والوں کے اسکرو اور نٹ جیسے اجزاء بڑی جدید مینوفیکچرنگ کمپنیوں میں تیزی سے استعمال ہو رہے ہیں۔ جب گاہک سائٹ پر ری پلیشمنٹ کی درخواست کرتے ہیں، تو فاسٹنر بنانے والوں کو مرکزی یا ٹرانسفر گوداموں سے تیزی سے مواد نکال کر بروقت ترسیل کرنا ضروری ہے۔
منظر کے انتظام کے درد کے نکات
مواد کی قسم وسیع ہے، مخصوص اشیاء کو تلاش کرنے کے لیے شیلف کے پار بار بار آگے پیچھے جانے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں کارکردگی سست ہوتی ہے۔
ہر مواد کو دستی طور پر گننے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں بیچنگ کی کارکردگی کم ہوتی ہے، ترسیل میں تاخیر ہوتی ہے، اور گاہکوں کے لیے پروڈکشن لائن بند ہو جاتی ہے، جس سے نقصانات ہوتے ہیں۔
حل کا جائزہ
بغیر عملے اور خودکار انوینٹری چیک کے ساتھ ذہین وزنی شیلف، کم اسٹاک الرٹس کے ساتھ: روشن وارننگ لائٹس (سرخ لائٹس مسلسل روشن) + بیک اینڈ انفارمیشن پش تاکہ مواد کی قلت کی وجہ سے پروڈکشن لائن بند ہونے سے بچا جا سکے۔
براہ راست اٹھانے کے بعد خود بخود گنتی کرتا ہے، صارف کی مداخلت کے بغیر لی گئی مقدار کو ظاہر کرتا ہے۔ یہ کارکردگی کو بہتر بناتا ہے (پیلی روشنی آن: لی گئی مقدار <مطلوبہ مقدار۔ سبز روشنی آن: لی گئی مقدار = مطلوبہ مقدار۔ نیلی روشنی آن: لی گئی مقدار > مطلوبہ مقدار)۔
لائٹنگ گائیڈنس سسٹم میٹریل ریکوزیشن فارم کو اسکین کرتا ہے، تمام مطلوبہ مواد کے مقامات کو روشن کرتا ہے، اور تقسیم کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے انہیں جلدی سے تلاش کرتا ہے۔
لائٹنگ پوزیشنوں کو سیدھ میں لا کر، اجزاء کو ترتیب سے تقسیم کیا جاتا ہے، جس سے مواد کے بہاؤ کو بہتر بنایا جاتا ہے اور ڈسپنسرز کی غیر ضروری حرکت کو کم کیا جاتا ہے، جس سے وقت کا ضیاع کم ہوتا ہے۔ یہ طریقہ اجزاء کی تقسیم میں اوسطاً 70% وقت کی بچت کر سکتا ہے، جس سے کاروباری اداروں کے لیے مزدوری کے اخراجات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
جب ورک آرڈر کے ذریعے مواد تیار کیا جا رہا ہو، تو روشن لائٹس کو بند کرنے کے لیے لائٹ بٹن دبائیں، اس مقام پر مواد کی درخواست کو ختم کریں۔ جب مواد ہینڈلر شروع سے آخر تک تمام درخواستیں مکمل کر لیتا ہے، تو تمام لائٹس خود بخود بند ہو جائیں گی، اور موجودہ ورک آرڈر کی درخواست ختم ہو جائے گی۔
نظام بغیر کسی رکاوٹ کے کام کرتا ہے - چلنا، مواد جمع کرنا، اور روشنی - یہ سب دستی گنتی، اجزاء کی فہرست کے خلاف آئٹم بہ آئٹم تصدیق، یا آئٹمز جمع کیے گئے ہیں یا نہیں اس کی جانچ کے بغیر۔
وزن اور روشنی کی رہنمائی کے اطلاق کے ذریعے، یہ مواد ہینڈلر کو انفرادی اشیاء کو زیادہ یا کم وزن کرنے اور پوری مواد کی فہرست کو زیادہ یا کم مختص کرنے سے روکتا ہے۔ یہ نظام مینوفیکچرنگ سپلائی چین کے محکموں کے بیک اینڈ اور مڈ پلیٹ فارم کے مرکزی گوداموں اور ٹرانسفر گوداموں میں تقسیم کے منظرناموں پر وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے۔
کسٹمر کیس
کسٹمر کا نام | خطے میں ایک معروف فاسٹنر بنانے والا ادارہ |
ٹریڈ | فاسٹنر سپلائی چین سروس |
مواد کا انتظام کریں | |
قابل اطلاق مصنوعات | |
پروجیکٹ کا سیاق و سباق | کاروباری عمل: آنے والے معائنے-پیکیجنگ-گودام-مواد کی تیاری-آؤٹ باؤنڈ مواد کی تیاری کے مرحلے کے دوران، عارضی کارکن گاہکوں کی طرف سے تیار کردہ ترسیل کے آرڈرز کی بنیاد پر مواد جمع کرتے ہیں۔ مواد کی تقسیم کے مقامات سے ناواقفیت کی وجہ سے، تیاری کے دوران آگے پیچھے جانے سے وقت ضائع ہوتا ہے۔ ہر آرڈر کے لیے ایک طویل تیاری کا عمل درکار ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کمپنی کے لیے کافی افرادی قوت کے اخراجات آتے ہیں۔ |
گاہک کی سائٹ |
گاہک کی قدر
کثیر جہتی انوینٹری رپورٹ | آپسی ربط | اعلی صحت سے متعلق کشش ثقل کا منصوبہ | انسانیت پسندانہ رہنمائی اور ابتدائی انتباہ |
کثیر جہتی انوینٹری رپورٹ اسٹاک ڈیٹا اور آئٹم کے استعمال کو درست طریقے سے ظاہر کرتی ہے، جو ایک جامع کنسائنمنٹ سیلز حل کے نفاذ کی حمایت کرتی ہے۔ | ذہین شیلف مینجمنٹ ٹرمینل مرکزی مینجمنٹ پلیٹ فارم کے ساتھ شیلف ڈیٹا کو بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط کرتا ہے، جس سے موثر آپریشنز کو آسان بنانے کے لیے مواد کی معلومات کو آسانی سے جوڑا جا سکتا ہے۔ | اعلیٰ درستگی والا کشش ثقل کا نظام مواد کی حالتوں کو درست طریقے سے پہچانتا ہے، جو ٹرے اور ہک کنفیگریشنز کے ذریعے مختلف پروڈکٹ کی شکلوں کے مطابق ڈھل جاتا ہے۔ | انسانیت سے بھرپور رہنمائی اور الرٹس صارفین کو مقام پر مبنی بازیافت میں مدد فراہم کرتے ہیں۔ انوینٹری الرٹس بروقت اور تیزی سے دوبارہ بھرنے کے قابل بناتے ہیں۔ ملازمین کے کام کا بوجھ کم کرتا ہے اور آپریشنل درستگی کو بہتر بناتا ہے۔ |
رابطہ کریں
اپنی معلومات چھوڑیں اور ہم آپ سے رابطہ کریں گے۔
Skype
WhatsApp
WeChat