பயன்பாட்டு காட்சி அறிமுகம்
தொழில் மற்றும் இணையத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், திருகுகள் மற்றும் நட்டுகள் போன்ற ஃபாஸ்டென்னர்கள் உற்பத்தி நிறுவனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் இப்போது ஃபாஸ்டென்னர்களின் வேகமான மற்றும் துல்லியமான மறு நிரப்புதலைக் கோருகின்றனர், மேலும் பில்லிங்கில் அதிக துல்லியத்துடன். இதன் விளைவாக, ஃபாஸ்டென்னர் சப்ளையர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் இருவரும் VMI (விற்பனையாளர் நிர்வகிக்கும் சரக்கு) மாதிரியை ஏற்றுக்கொள்கின்றனர்.
உற்பத்தி வசதிகளில், ஃபாஸ்டென்னர்கள் (fasteners) அதிக பயன்பாட்டு அதிர்வெண் மற்றும் பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளுடன் அடிப்படை இணைப்பு கூறுகளாக செயல்படுகின்றன. செலவு குறைந்ததாக இருந்தாலும், இந்த சிறிய பாகங்கள் உற்பத்தி தொடர்ச்சியை முக்கியமானதாக பாதிக்கின்றன. முக்கிய பயன்பாடுகளில் வாகன அசெம்பிளி லைன்களில் போல்ட் ஃபாஸ்டெனிங், எலக்ட்ரானிக்ஸில் ஸ்க்ரூ நிறுவுதல் மற்றும் கனரக இயந்திரங்களில் கட்டமைப்பு இணைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த சூழ்நிலைகளில் ஃபாஸ்டென்னர்களுக்கான அத்தியாவசிய தேவைகள்: தடையற்ற உற்பத்தி ஓட்டத்தை பராமரித்தல், வெவ்வேறு பணிநிலையங்களில் குறிப்பிட்ட ஃபாஸ்டென்னர்களுக்கான விரைவான அணுகலை செயல்படுத்துதல் மற்றும் ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் முழுமையான கண்டறியும் பதிவுகளை பராமரித்தல்.
காட்சி மேலாண்மை வலி புள்ளிகள்
சேமிப்பு சிக்கல்கள்: உற்பத்தி திட்டங்கள் மாற்றப்படும்போது, வாங்குதல் துறை நேரடி தேவையின் புதுப்பிப்புகளை பெற முடியாது. சிறப்பு விவரங்களுக்கு வாங்குதல் சுற்று உற்பத்தி கோடுகளின் தேவைகளுடன் ஒத்திசையவில்லை. கையேடு ஆய்வுகள் 24 மணி நேர கண்காணிப்பை வழங்க முடியாது, மற்றும் அசாதாரண சேமிப்பு குறைபாடு உடனடி எச்சரிக்கைகளை இழக்கிறது. நிலையான பாகங்கள் குறைந்த அளவிலான சேமிப்பு உத்திகளை கொண்டுள்ளன, மற்றும் நீண்ட வால் பொருள் மேலாண்மை முறையான அணுகுமுறைகளை இழக்கிறது.
சேமிப்பு மீள்தொகுப்பு சிக்கல்கள்: ஆவணங்கள் பரிமாற்றம் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது, மற்றும் பல துறைகளின் ஒத்துழைப்பில் தொடர்பு தடைகள் உள்ளன. அவசர வாங்குதல் சிறப்பு அனுமதியை தேவைப்படுகிறது, மற்றும் துறை மாறுபாட்டில் ஒருங்கிணைப்பு மேலாண்மை வளங்களை செலவழிக்கிறது. சிறு அளவிலான விநியோகங்களின் அடிக்கடி அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் போக்குவரத்து செலவுகளின் விகிதம் நியாயமான வரம்பை மீறுகிறது.
கணக்கு சரிபார்ப்பு சிக்கல்கள்: கைமுறை பதிவுகள் மற்றும் கணினி தரவுகளுக்கு இடையே வேறுபாடுகள் உள்ளன, மாதந்தோறும் சரக்கு எண்ணிக்கையில் அதிக பிழை விகிதம் உள்ளது. சப்ளையர்கள், கிடங்குகள் மற்றும் பட்டறைகளுக்கு இடையே தரவுகளை சீரமைப்பது கடினம். மின்னணு வவுச்சர் சங்கிலிகள் இல்லாதது, மற்றும் தர கண்காணிப்பு அமைப்பு முழுமையடையாமல் உள்ளது.
தீர்வு கண்ணோட்டம்
தொழில் 4.0 தொழில்நுட்ப கட்டமைப்பின் அடிப்படையில், இந்த அமைப்பு வன்பொருள் உணர்திறனை மென்பொருள் முடிவெடுக்கும் திறனுடன் ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு மூடிய-சுழற்சி மேலாண்மை அமைப்பை நிறுவுகிறது. உற்பத்தி தளங்களில் (உற்பத்தி வரிகளுக்கு அருகில்) ஸ்மார்ட் அலமாரிகள் (அல்லது ஸ்மார்ட் கொள்கலன்கள்) நிறுவப்பட்டுள்ளன, அங்கு IoT தொழில்நுட்பம் இயற்பியல் சரக்குகளை டிஜிட்டல் அமைப்புகளுடன் நிகழ்நேரத்தில் ஒத்திசைக்கிறது, இது சப்ளையர்களுக்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கும் இடையே வெளிப்படையான ஒத்துழைப்பு பொறிமுறையை உருவாக்குகிறது. இந்த அமைப்பு மூன்று அடிப்படை கொள்கைகளுக்கு இணங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது:
ஊடுருவாத செயல்பாடு: கைமுறை தலையீட்டு படிகளை குறைக்கவும்
உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிப்பு: கையிருப்பு தரவின் இயக்கவியல் புதுப்பிப்புகளை உறுதி செய்கிறது
அறிவார்ந்த முடிவெடுக்குதல்: தரவுப் பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில் வணிக நடவடிக்கைகளை தானாகவே தொடங்குகிறது
மூல செயல்பாட்டு தொகுதிகள்
சிறந்த கையிருப்பு அளவீட்டிற்கான ஒருங்கிணைந்த எடை உணரிகள் கொண்ட ஸ்மார்ட் ஷெல்ஃப் (ஸ்மார்ட் கண்டெய்னர்) அமைப்பு, செயல்பாட்டுக்கான வழிகாட்டி மற்றும் அசாதாரண எச்சரிக்கைகளை வழங்கும் தொழில்துறை தரத்திற்கேற்ப தொடுதிரைகள்.
சரக்கு மேலாண்மை மையம்: நிகழ்நேர காட்சி டாஷ்போர்டு அனைத்து விவரக்குறிப்புகளிலும் உள்ள ஃபாஸ்டெனர் இருப்பு நிலைகளைக் காட்டுகிறது, மேலும் ஒரு அல்காரிதம் பாதுகாப்பு இருப்பு வரம்புகளை மாறும் வகையில் சரிசெய்கிறது.
சப்ளையர் ஒத்துழைப்பு தளம்: அனைத்து ஒப்படைக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டெனர் பொருட்களின் தொலைநிலை கண்காணிப்பு, புத்திசாலித்தனமான மறு நிரப்புதல் பரிந்துரை இயந்திரம் மற்றும் நுகர்வு பகுப்பாய்வு அறிக்கைகளுடன் தரமான கண்டறியும் தன்மை.
வணிக செயல்முறை உகப்பாக்கம்
இறுதிப் பயனர் பணிப்பாய்வு: உற்பத்தி வரி ஊழியர்கள் ஸ்மார்ட் அலமாரிகள் அல்லது ஸ்மார்ட் கொள்கலன்களிலிருந்து தேவையான பொருட்களை நேரடியாகப் பெறுகிறார்கள். அமைப்பு தானாகவே நுகர்வு தரவைப் பதிவுசெய்து இருப்பு எச்சரிக்கைகளைத் தூண்டுகிறது, அவை தானாகவே மறு நிரப்புதல் கோரிக்கைகளைத் தள்ளும்.
சப்ளையர் மேலாண்மை: நிகழ்நேர சரக்கு நிலவர புதுப்பிப்புகளைப் பெறுதல், உகந்த மறு நிரப்புத் திட்டத்தை அமைப்பு தானாக உருவாக்குதல், மற்றும் மின்னணு அறிக்கைகளை நுகர்வு விவரங்களுடன் தானாகப் பொருத்துதல்.
விதிவிலக்கு கையாளுதல்: தவறான அல்லது அதிகப்படியான பிக்கப்பிற்கான நிகழ்நேர எச்சரிக்கை, மற்றும் தானியங்கி சரக்கு வேறுபாடு சரிபார்ப்பு.
வாடிக்கையாளர் வழக்கு
வாடிக்கையாளர் பெயர் | கார் பாகங்கள் உற்பத்தி நிறுவனம் |
தொழில் | உற்பத்தி தொழில் |
பொருட்களை நிர்வகிக்கவும் |
  |
வாடிக்கையாளர் இடம் |
 |
வாடிக்கையாளர் மதிப்பு
செயல்பாட்டு திறனை மேம்படுத்தியது | செலவுகளை கட்டுப்படுத்துதல் | நிர்வாக முடிவு ஆதரவு |
பாரம்பரிய பொருள் கோரிக்கை செயல்முறையில் அங்கீகாரம் காத்திருக்கும் நேரத்தை நீக்கவும்; கைமுறையால் கையிருப்பு சரிபார்ப்பின் வேலைபளுவை குறைக்கவும்; பொருள் மீள்தொகுப்பின் பதிலளிக்கும் நேரம் மிகவும் குறைக்கப்பட்டுள்ளது. | கையிருப்பு திருப்பத்தின் மேம்பாட்டால் மூலதனத்தை கட்டுப்படுத்தியது; துல்லியமான மறு நிரப்புதல் அதிகப்படியான சரக்குகளால் ஏற்படும் கழிவுகளைத் தடுக்கிறது. போக்குவரத்து அதிர்வெண்ணின் உகப்பாக்கம் தளவாட செலவைக் குறைக்கிறது. | ஒரு விரிவான பொருள் நுகர்வு தரவுத்தளத்தை நிறுவுதல்; இது லீன் உற்பத்தி மேம்பாட்டிற்கு தரவு அடிப்படையை வழங்குகிறது. |