Wprowadzenie do scenariuszy zastosowań
Tradycyjne systemy magazynowe wykorzystują głównie regały o dużej wytrzymałości, wspierane przez wózki widłowe i inne urządzenia do transportu bliskiego. Magazyny obsługujące różnorodne odmiany produktów lub pojedyncze artykuły o wielu specyfikacjach wymagają dużej nośności, co sprawia, że regały paletowe o dużej wytrzymałości są preferowanym rozwiązaniem. W środowiskach produkcyjnych magazyny często przechowują różne przedmioty, co wyjaśnia, dlaczego tradycyjne regały paletowe o dużej wytrzymałości pozostają podstawowym wyborem dla wielu przedsiębiorstw.
Jednak tradycyjne, ciężkie regały magazynowe napotykają na wiele wyzwań, w tym trudności w odnajdywaniu zapasów, brak towarów z kodami kreskowymi, niską prędkość kompletacji oraz nieefektywne ręczne procesy księgowe. Aby rozwiązać te problemy, można wdrożyć inteligentne rozwiązanie regałowe oparte na technologii precyzyjnego ważenia z wykorzystaniem IoT, aby zmodernizować konwencjonalne systemy magazynowania. Ta transformacja umożliwia magazynom szybkie przejście na cyfrowe, inteligentne regały, które dostarczają dane o zapasach w czasie rzeczywistym.
Problemy związane z zarządzaniem scenami
Wyzwania związane z odzyskiwaniem zapasów: Lokalizacje składowania towarów paletyzowanych są ustalane na podstawie pamięci pracowników magazynu, a listy materiałów nie posiadają szczegółowej dokumentacji. Odzyskiwanie okazuje się czasochłonne i pracochłonne, szczególnie w przypadku materiałów przechowywanych przez dłuższy czas, gdzie częste są opóźnienia w lokalizowaniu przedmiotów. W przypadku tymczasowego odzyskiwania, fizyczne lokalizacje materiałów są często trudne do opisania, co dodatkowo komplikuje proces.
Towary bez kodów kreskowych: Palety magazynowe przechowywane w magazynach zazwyczaj nie są etykietowane ani oznaczone ręcznie sporządzonymi kartami materiałowymi. Pracownicy magazynu polegają na identyfikacji wizualnej materiałów lub kart materiałowych oraz ręcznym zapisywaniu danych na papierze w celu prowadzenia operacji magazynowych, co wiąże się z wysokim prawdopodobieństwem błędów i niską wydajnością operacyjną.
Powolny proces kompletacji: Magazyn działa z podziałem personelu według różnych kategorii materiałów. Każda osoba jest odpowiedzialna za kompletację materiałów w swoim wyznaczonym obszarze zgodnie z tym samym zapotrzebowaniem, a następnie dostarczenie skompletowanych pozycji do wyznaczonego obszaru. Dedykowany pracownik weryfikuje kompletność zapotrzebowania, ręcznie sprawdzając każdy element i zaznaczając go na dokumentach papierowych. Ten powtarzalny proces obejmuje wielokrotne liczenie, co skutkuje niską wydajnością, czasochłonnymi operacjami i dużym uzależnieniem od pracy ręcznej.
Ręczne księgowanie jest nieefektywne i czasochłonne: Aby zachować dokładność zapasów, każde przyjęcie, wydanie lub korekta zapasów towarów paletyzowanych wymaga ręcznego wprowadzania danych, co skutkuje niską wydajnością operacyjną. Ze względu na nierównomierne rozłożenie obciążenia pracą, pracownicy magazynu priorytetowo traktują przetwarzanie faktycznych ruchów materiałowych, co prowadzi do opóźnień i potencjalnych błędów lub pominięć w zapisach.
Przegląd rozwiązania
Aby sprostać wyzwaniom tradycyjnych regałów magazynowych, inteligentne regały oferują kompleksowe rozwiązanie. Wykorzystując technologię precyzyjnego ważenia opartą na IoT i modułową konstrukcję, umożliwiają cyfrowe i oparte na informacjach zarządzanie towarami.
Monitorowanie zapasów w czasie rzeczywistym i automatyczne liczenie zapasów
Inteligentne półki mogą w czasie rzeczywistym monitorować i mierzyć zmiany grawitacji w każdym pasie ładunkowym, podczas gdy algorytmy dynamicznie śledzą zmiany materiałów. System ten nie tylko umożliwia cyfrowy zarząd ładunkiem, ale także automatycznie identyfikuje i liczy zapasy, eliminując błędy i opóźnienia nieodłącznie związane z ręcznym sprawdzaniem zapasów.
Efektywne pozyskiwanie produktów i precyzyjne pozycjonowanie
Dzięki technologii IoT inteligentne półki mogą dokładnie śledzić lokalizację każdego przedmiotu, umożliwiając precyzyjne śledzenie zapasów. Znacząco skraca to czas wyszukiwania i zwiększa efektywność zarządzania magazynem, szczególnie w przypadku długo przechowywanych materiałów, umożliwiając szybkie odzyskiwanie potrzebnych przedmiotów.
Zarządzanie kodami kreskowymi i automatyczna obsługa
Inteligentny system regałowy obsługuje zarządzanie kodami kreskowymi, gdzie każdy przedmiot jest jednoznacznie identyfikowany przez kod kreskowy. Pracownicy magazynu mogą szybko przeprowadzić operacje inwentaryzacji materiałów, skanując kody kreskowe, co zmniejsza błędy wynikające z identyfikacji wizualnej i ręcznego zapisu, jednocześnie poprawiając efektywność operacyjną.
Szybkie pobieranie i kompletna weryfikacja zestawu
Inteligentny system regałowy automatycznie przydziela zadania pobierania i wyświetla ścieżkę pobierania oraz ilość za pomocą lampek sygnalizacyjnych lub ekranów, tym samym zwiększając efektywność pobierania. Dodatkowo, automatycznie weryfikuje, czy materiały na formularzu zapotrzebowania są kompletne, skracając czas i zmniejszając wskaźnik błędów ręcznej weryfikacji.
Bezpieczeństwo danych i efektywne zarządzanie
Inteligentna półka wykorzystuje przewodowe wyjście jednopunktowe, aby zapewnić solidne bezpieczeństwo danych. Jej modułowa konstrukcja i kaskadowe połączenia zapewniają wyjątkową elastyczność i skalowalność, co czyni ją idealną do wdrożeń na dużą skalę. Zespół techniczny zapewnia kompleksowe rozwiązania obejmujące zarówno sprzęt, jak i oprogramowanie, gwarantując stabilne działanie i efektywne zarządzanie.
Przypadek Klienta
Nazwa klienta | Duży magazyn przedsiębiorstwa |
Zarządzanie materiałami |
 |
Dotyczy produktów | Inteligentny regał o dużej wytrzymałości |
Lokalizacja klienta |
 |
- Magazyn o dużej wytrzymałości z automatyczną identyfikacją i zarządzaniem zapasami;
- Detekcja grawitacyjna do dokładnego i szybkiego monitorowania ilości pobranych i zapasów;
- Oszczędność kosztów pracy i unikanie błędów ludzkich przy liczeniu zapasów;
- Monitorowanie operacyjne i zapobieganie kradzieżom, zapewniające logi pobrań zawierające czas pobrania i osobę pobierającą, umożliwiające szybką identyfikację i lokalizację przedmiotów;
- Automatyczne sprawdzanie, czy lokalizacja przechowywania jest prawidłowa i czy pobrany przedmiot jest prawidłowy.