VMI Vending Solution (Szybkie pobieranie elementów zbrojeniowych z magazynu producenta)

Inteligentne półki wagowe z systemem prowadzenia oświetleniowego: osiągnij wydajną i precyzyjną alokację materiałów w magazynie.

Wprowadzenie do scenariuszy zastosowań

Wraz z ciągłym postępem przemysłu i Internetu, producenci elementów złącznych (dostawcy/hurtownicy) oraz duże zaawansowane przedsiębiorstwa produkcyjne zaczęły wdrażać model VMI (Vendor Managed Inventory). Komponenty takie jak śruby i nakrętki od producentów elementów złącznych są szeroko stosowane w coraz większej liczbie dużych zaawansowanych przedsiębiorstw produkcyjnych. Kiedy klienci zgłaszają zapotrzebowanie na uzupełnienie zapasów na miejscu, producenci elementów złącznych muszą szybko pobrać materiały z centralnych lub przeładunkowych magazynów i niezwłocznie je dostarczyć.

Problemy związane z zarządzaniem scenami

Duża różnorodność materiałów wymaga częstego przeszukiwania półek w celu zlokalizowania konkretnych przedmiotów, co skutkuje niską wydajnością.

Każdy materiał wymaga ręcznego liczenia, co prowadzi do niskiej wydajności kompletacji, opóźnień w dostawach i przestojów linii produkcyjnych u klientów, powodując straty.

Przegląd rozwiązań

Inteligentne półki wagowe z bezobsługową i automatyczną kontrolą zapasów, wyposażone w alerty o niskim stanie magazynowym: podświetlane lampki ostrzegawcze (czerwone światła świecące ciągle) + powiadomienia w systemie backend, aby zapobiec przestojom linii produkcyjnych spowodowanym niedoborami materiałów.

Automatycznie zlicza po bezpośrednim pobraniu, wyświetlając pobraną ilość bez interwencji użytkownika. Poprawia to wydajność (żółte światło: pobrana ilość < wymagana ilość. Zielone światło: pobrana ilość = wymagana ilość. Niebieskie światło: pobrana ilość > wymagana ilość).

System podświetlania skanuje formularz zapotrzebowania materiałowego, podświetla lokalizacje wszystkich wymaganych materiałów i szybko je lokalizuje, aby poprawić wydajność dystrybucji.

Poprzez wyrównanie pozycji oświetlenia, składniki są dozowane sekwencyjnie, optymalizując przepływ materiałów i minimalizując zbędne ruchy dozowników, co skutkuje redukcją marnowania czasu. Ta metoda może przynieść średnio 70% oszczędności czasu w dozowaniu składników, znacząco obniżając koszty pracy przedsiębiorstw.

Podczas przygotowywania materiałów według zlecenia pracy, naciśnij przycisk światła, aby wyłączyć podświetlone lampki, kończąc pobieranie materiałów w tej lokalizacji. Gdy pracownik obsługujący materiały zakończy wszystkie pobrania od początku do końca, wszystkie lampki zostaną automatycznie wyłączone, a bieżące pobieranie materiałów ze zlecenia pracy zostanie zakończone.

System działa bezproblemowo – chodzenie, zbieranie materiałów i oświetlenie – wszystko bez ręcznego liczenia, weryfikacji pozycji po pozycji na liście składników lub sprawdzania, czy przedmioty zostały zebrane.

Dzięki zastosowaniu wskazówek wagowych i świetlnych zapobiega nadwadze lub niedwadze poszczególnych elementów oraz nadmiernemu lub niedostatecznemu przydzieleniu całej listy materiałów przez pracownika obsługującego materiały. System ten ma szerokie zastosowanie w scenariuszach dystrybucji w magazynach centralnych zaplecza i platformy środkowej oraz magazynach przeładunkowych działów łańcucha dostaw produkcji.

Studium przypadku klienta

Nazwa klienta	Wiodący producent elementów złącznych w regionie
Handel	Usługa łańcucha dostaw elementów złącznych
Zarządzaj materiałami
Dotyczy produktów
Kontekst projektu	Proces biznesowy: Inspekcja przychodząca - Pakowanie - Magazynowanie - Przygotowanie materiałów - Wyjście Podczas fazy przygotowania materiałów pracownicy tymczasowi zbierają materiały na podstawie zamówień dostawy generowanych przez klientów końcowych. Ze względu na ich nieznajomość lokalizacji dystrybucji materiałów, ruch tam i z powrotem podczas przygotowania marnuje czas. Każde zamówienie wymaga długiego procesu przygotowania, co skutkuje znacznymi kosztami pracy dla firmy.
Witryna klienta

Wartość dla klienta

Wielowymiarowy raport zapasów	połączenie	schemat grawitacyjny o wysokiej precyzji	Humanizowane wskazówki i wczesne ostrzeganie
Wielowymiarowy raport zapasów dokładnie odzwierciedla dane dotyczące zapasów i wykorzystania pozycji, wspierając wdrożenie kompleksowego rozwiązania sprzedaży konsygnacyjnej.	Inteligentny terminal do zarządzania półkami bezproblemowo integruje dane z półek z centralną platformą zarządzania, umożliwiając łatwe powiązanie informacji o materiałach w celu usprawnienia operacji.	Precyzyjny system grawitacyjny dokładnie identyfikuje stany materiałów, dostosowując się do różnych kształtów produktów poprzez konfigurację tac i haków.	Humanizowane wskazówki i alerty pomagają użytkownikom w lokalizacji opartej na lokalizacji. Alerty dotyczące zapasów umożliwiają terminowe i szybkie uzupełnianie. Zmniejsza obciążenie pracą pracowników i poprawia dokładność operacyjną.