Linie produkcyjne w zakładach produkcyjnych działają głównie w trybie ciągłym. Codzienna konserwacja urządzeń oraz awaryjne naprawy nagłych usterek wymagają odpowiedniego zapasu części zamiennych. Dedykowany magazyn części zamiennych do konserwacji przechowuje elementy pneumatyczne, akcesoria silnikowe, materiały eksploatacyjne uszczelnień oraz inne rodzaje materiałów. W wielu warsztatach znajduje się prawie dwieście rodzajów części zamiennych. W okresach skoncentrowanych awarii urządzeń liczba dziennych zleceń naprawczych może sięgać od dziesięciu do dwudziestu. Zapotrzebowanie na części zamienne jest rozproszone, a częstotliwość ich użycia wysoka.
Tradycyjny magazyn części zamiennych działa w oparciu o model obejmujący obieg dokumentów papierowych, całodobowy nadzór personelu na miejscu oraz regularne ręczne inwentaryzacje. Od dawna nakłada to dodatkowe obciążenia proceduralne na personel utrzymania ruchu i pracowników zarządzających magazynem, a także nie sprzyja wdrażaniu zarządzania odchudzonego w procesach operacyjnych warsztatu. Obecnie wiele przedsiębiorstw produkcyjnych wdrożyło znormalizowany system magazynów bezobsługowych. Wewnątrz magazynu stosuje się otwarte inteligentne regały do przechowywania różnych części zamiennych. Opierając się na kompletnym zestawie cyfrowego oprogramowania i sprzętu sterującego, zintegrowano cały proces składania wniosków online, samoobsługowego wydawania towarów oraz dynamicznej statystyki stanów magazynowych, co pozwala rozwiązać różne problemy występujące w tradycyjnym modelu zarządzania.
Tradycyjny magazyn części zamiennych – wyzwania dla różnych stanowisk
Wyzwania stojące przed personelem utrzymania ruchu
Aplikacja o części zamienne odbywa się głównie za pomocą papierowych zleceń roboczych. Po wypełnieniu dokumentów przez personel serwisowy w trybie offline, muszą oni przejść przez szereg procedur zatwierdzania i podpisywania na każdym szczeblu. W scenariuszach awaryjnych napraw dotyczących sprzętu, obieg dokumentów w trybie offline wydłuża czas oczekiwania na zamówienie materiałów i spowalnia postęp naprawy sprzętu. Archiwizacja i przechowywanie papierowych dokumentów jest dość trudna, a efektywność sprawdzania zużycia części zamiennych oraz śledzenia odpowiedniego sprzętu serwisowanego w celu późniejszego przeglądu jest niska. Utrudnia to dostarczenie pełnych danych wspierających kalkulację kosztów materiałów eksploatacyjnych w ramach utrzymania ruchu.
Wyzwania w pracy personelu zarządzającego magazynem
Magazyn wymaga całodobowej obecności personelu na dyżurze. W ciągu dnia przeprowadzane są rutynowe prace konserwacyjne, a w nocy realizowane są naprawy awaryjne oraz wydawanie materiałów. Magazynierzy muszą być obecni na miejscu, aby dystrybuować materiały. Codzienne obciążenie pracą jest dość duże. W magazynie znajduje się prawie dwieście rodzajów części zamiennych o zróżnicowanych specyfikacjach. Inwentaryzacja opiera się na ręcznym sprawdzaniu każdego elementu, co zajmuje dużo czasu. Ponadto między dwoma spisami z natury powstaje luka danych spowodowana odstępem czasowym. Informacje o przyjęciach i wydaniach są rejestrowane ręcznie, co jest podatne na pominięcia i błędy. Miesięczne uzgadnianie stanu kont z rzeczywistym stanem magazynowym wymaga zaangażowania dużej liczby pracowników do weryfikacji dokumentów i fizycznych zapasów.
Kompleksowe rozwiązanie cyfrowe dla magazynu bezobsługowego
Całe rozwiązanie bezzałogowego magazynu składa się głównie z nośników składowania w obszarze magazynowym, jednostek weryfikacji tożsamości przy wejściach i wyjściach, lokalnych jednostek przetwarzania danych brzegowych oraz chmurowej platformy kompleksowego zarządzania. Jest odpowiednie do przechowywania prawie dwustu rodzajów części zamiennych do konserwacji oraz do obsługi częstych zleceń roboczych w warsztatach.
Standaryzowane otwarte inteligentne regały w obszarze zbiornika
Wewnątrz magazynu inteligentne regały pełnią funkcję nośników do przechowywania części zamiennych. Przedsiębiorstwa mogą wydzielić oddzielne strefy składowania w zależności od modeli urządzeń i kategorii części zamiennych, co zapewnia, że każdy element ma swoje wyznaczone miejsce, zmniejszając tym samym ryzyko pomieszania lub pomyłkowego pobrania części o różnych specyfikacjach. Inteligentne regały umożliwiają elastyczne rozmieszczenie w oparciu o istniejącą przestrzeń magazynową, bez konieczności przeprowadzania dużych modernizacji terenu zakładu. Elastyczność alokacji przestrzeni jest wysoka, a system można dostosować do przechowywania części zamiennych o różnych rozmiarach i specyfikacjach.
Jednostka wielomodalnej weryfikacji tożsamości przy wejściu/wyjściu
Wejście do bezzałogowego magazynu wyposażone jest w podwójne urządzenia identyfikacyjne: czytnik kart oraz hasło konta. Przedsiębiorstwa mogą dzielić i ustawiać uprawnienia dostępu do różnych poziomów stref magazynowych w zależności od stanowisk i zespołów. Tylko pracownicy z odpowiednimi uprawnieniami mogą wejść do magazynu w celu przeprowadzenia operacji. Dane identyfikacyjne osób wchodzących i wychodzących z magazynu oraz czas operacji są automatycznie rejestrowane, co umożliwia pełną identyfikowalność działań personelu magazynowego.
Lokalna jednostka przetwarzania danych brzegowych
Lokalne terminale przetwarzania danych są rozmieszczone w obszarze magazynowym, niezależnie przechowując wszystkie dane związane z przyjęciem i wydaniem zapasów oraz dostępem do części zamiennych. Dane są przechowywane stabilnie i mogą być jednocześnie przesyłane do chmury, dostosowując się do złożonego środowiska sieciowego fabryki i zmniejszając możliwość utraty danych.
Chmurowa kompleksowa platforma zarządzania
Platforma stanowi rdzeń całego systemu zarządzania magazynem, obejmując wszystkie funkcje zarządcze, takie jak składanie zamówień online, zatwierdzanie online, zapytania o dane magazynowe, statystyki ksiąg zapotrzebowań oraz alerty dotyczące minimalnych stanów magazynowych. Menedżerowie mogą zdalnie przeglądać rzeczywiste stany magazynowe dwustu rodzajów części zamiennych za pomocą komputerów lub urządzeń mobilnych oraz ustawiać własne przedziały ostrzegawcze dla stanów magazynowych. Gdy stan części zamiennych zbliża się do wartości progowej, system automatycznie wysyła przypomnienie o uzupełnieniu zapasów, zmniejszając nakład pracy związany z ręcznymi, regularnymi kontrolami stanów magazynowych.
Wdrożenie bezzałogowych magazynów przyniosło wiele ulepszeń.
Usprawnij proces zamawiania materiałów dla personelu utrzymania ruchu
Składanie i zatwierdzanie zleceń roboczych odbywa się w całości online, eliminując potrzebę wypełniania papierowych formularzy i procesów podpisywania offline. Skraca to czas oczekiwania na pilne zamówienia materiałów i przyspiesza proces naprawy awarii sprzętu, pomagając utrzymać stabilne tempo produkcji na linii produkcyjnej.
Zmniejszenie presji związanej z powtarzalną pracą personelu magazynowego
Nie ma potrzeby wyznaczania personelu do całodobowego nadzoru nad magazynem. Zamiast tego dane o stanie zapasów w czasie rzeczywistym z platformy mogą zastąpić ręczne okresowe inwentaryzacje. Elektroniczny rejestr upraszcza miesięczne prace uzgadniające. Personel magazynowy może skupić się na kluczowych zadaniach, takich jak planowanie zakupów części zamiennych i optymalizacja struktury zapasów, co pozwala zoptymalizować wewnętrzną alokację siły roboczej.
Zapewnij cyfrową identyfikowalność całego procesu części zamiennych do eksploatacji i konserwacji
Zlecenia, dane osobowe i dane magazynowe są ze sobą powiązane. Menedżerowie mogą statystycznie analizować zużycie części zamiennych według zmiany, urządzenia i obszaru produkcyjnego, dostarczając kompletnych i dokładnych danych referencyjnych do kontroli kosztów materiałów eksploatacyjnych oraz opracowywania planów zakupu części zamiennych.
Lekkie wdrożenie, odpowiednie do spełnienia potrzeb modernizacyjnych różnych warsztatów produkcyjnych
Bezzałogowy magazyn może być utworzony dzięki zastosowaniu otwartych inteligentnych półek w połączeniu z cyfrowym oprogramowaniem i sprzętem sterującym. Może służyć jako standardowy model magazynowania materiałów eksploatacyjnych w obszarze zakładu. Może być replikowany i wdrażany w innych strefach magazynowania części zamiennych w fabryce, zgodnie z potrzebami produkcyjnymi, a inteligentne zarządzanie magazynem może być realizowane etapami.
Części zamienne do urządzeń są niezbędnymi materiałami zapewniającymi ciągłość produkcji linii wytwórczych. W środowisku warsztatowym, gdzie wiele rodzajów części zamiennych jest często i wielokrotnie używanych, tradycyjny model zarządzania łączący dokumentację papierową z ręcznym nadzorem może obniżać ogólną efektywność operacyjną.
Bezobsługowy magazyn z inteligentnymi regałami jako platformą składowania, opierający się na zintegrowanym cyfrowym systemie sterowania, połączył cały łańcuch od zatwierdzania zleceń online po samoobsługowe przyjmowanie i wydawanie towarów w strefie magazynowej. Automatycznie gromadzi dane związane ze stanem zapasów, jednocześnie eliminując problemy zarówno personelu utrzymania ruchu, jak i zarządzających magazynem, oferując praktyczne i wykonalne rozwiązanie dla cyfrowej i oszczędnej modernizacji składowania części zamiennych w warsztatach produkcyjnych.