راه حل انبار لبه خط تولید: اتصال آخرین مایل تولید برای فعال کردن مدیریت مواد هوشمند و ناب.
مقدمه سناریوی کاربردی
در پسزمینه پیشرفت صنعت ۴.۰ و تولید هوشمند، شرکتهای تولیدی در حال تسریع تحول خود به سمت عملیات «ناب، خودکار و دیجیتال» هستند. به عنوان یک جزء حیاتی از سیستمهای تولید، کارایی مدیریت انبارهای کنار خط مستقیماً ثبات خطوط تولید و کارایی عملیاتی شرکتها را تعیین میکند.
با این حال، مدیریت سنتی انبار لبه با چالشهای متعددی روبرو است: شمارش دستی ناکارآمد موجودی، دادههای نادرست موجودی، پاسخهای تأخیردار در تأمین مجدد و استفاده کم از فضا. این مسائل باعث شده است که نتواند نیازهای تولید مدرن را که نیازمند عملیات با سرعت بالا و حداقل تحمل خطا است، برآورده کند.
نقاط درد مدیریت صحنه
شمارش دستی موجودی زمانبر و پرزحمت است. مدیریت سنتی انبار در خط تولید به بررسیهای دستی متکی است که نه تنها زمان و تلاش زیادی میبرد، بلکه خطر خطاهای انسانی را نیز به همراه دارد و منجر به دادههای نادرست موجودی میشود.
تأخیر در تأمین مواد: ناتوانی در نظارت بر سطوح موجودی در زمان واقعی اغلب منجر به تأخیر در تأمین میشود و باعث توقف خطوط تولید به دلیل کمبود مواد و کاهش بهرهوری تولید میگردد.
فشار موجودی: بررسیهای مکرر موجودی نه تنها بار کاری مدیریت را افزایش میدهد، بلکه ممکن است باعث توقف خط تولید شده و بر برنامههای تولید تأثیر بگذارد.
استفاده کم از فضا: رویکرد سنتی مدیریت انبار در لبه خط، قادر به دستیابی به استفاده کارآمد از فضا نیست و منجر به استفاده کم از مساحت انبار و افزایش هزینههای ذخیرهسازی میشود.
مرور کلی راه حل
"قفسه هوشمند" از یک سیستم فناوری یکپارچه شامل اینترنت اشیا (IoT)، محاسبات لبه (edge computing) و پلتفرمهای ابری برای ارائه یک راهحل مدیریت مواد کاملاً خودکار برای انبارهای خط تولید پیشرفته استفاده میکند. این سیستم قابلیتهایی از جمله عملیات بدون سرنشین، ردیابی موجودی در زمان واقعی، هشدارهای خودکار و تکمیل هوشمند موجودی را فراهم میکند.
معماری سیستم
لایه ترمینال هوشمند: مجهز به سنسورهای وزن دیجیتال، ماژولهای RFID، ماژولهای تشخیص تصویر و بصری با الگوریتمهای هوشمند تعبیهشده، که ایمنی، پایداری، قابلیت ضد تداخل قوی و نگهداری آسان را تضمین میکند.
لایه ارتباطی: پروتکل خصوصی 485-232 + انتقال شبکه Wi-Fi/Ethernet/LoRa/4G/5G؛
لایه لبه: سیستم Proton Edge یک راهحل نرمافزاری لبه است که برای ادغام دستگاههای سختافزاری در سناریوهای مدیریت انبار طراحی شده است. این سیستم که بر روی یک پلتفرم توزیعشده اندرویدی صنعتی ساخته شده است، رابطهای کنترل سختافزار (مانند پورتهای سریال، I/O) و کانالهای انتقال داده (TCP استاندارد) را ارائه میدهد. این سیستم پردازش داده را از منطق تجاری جدا میکند و در عین حال عملکردهای اصلی از جمله پیکربندی سیستم، ارتباطات خارجی و مدیریت دادههای محلی را ارائه میدهد.
لایه ادغام: سیستم مدیریت بکاند قفسه کانتینر اتم (Atom Container Shelf Backend Management System)، که هم بر روی پلتفرمهای محلی ویندوز و هم ابری عمل میکند، از ادغام و مدیریت همزمان چندین سیستم لبه پروتون (Proton edge systems) پشتیبانی میکند. این سیستم قابلیتهای جامعی از جمله مدیریت اطلاعات مواد، مدیریت سایت، مدیریت مکان ذخیرهسازی، ردیابی موجودی در زمان واقعی و تاریخی، گزارشدهی آماری و هشدارهای موجودی را ارائه میدهد. این سیستم همچنین رابطهای API را برای ادغام یکپارچه با سیستمهای ERP، MES و WMS ارائه میدهد و اتصال داده سرتاسری را تضمین میکند.
ویژگیهای اصلی
نظارت بر موجودی در زمان واقعی
نظارت بر موجودی بدون سرنشین ۷×۲۴ ساعته
تشخیص خودکار اقدامات دسترسی از طریق ادغام فناوریهای سنجش متعدد
هشدار تکمیل هوشمند موجودی
آستانه سفارشی سهام ایمنی
موجودی کمتر از سطح تعیین شده، یادآوری تکمیل خودکار را فعال میکند
قابلیت ردیابی کامل
ثبت خودکار هر دسترسی به داده
پشتیبانی از ردیابی جریان مواد و تجزیه و تحلیل هشدارهای ناهنجاری
تصمیمگیری با کمک داده
پیشنهاداتی در مورد شناسایی و درمان موجودی راکد
ارائه توصیههای پویای تأمین مجدد برای جلوگیری از خرید بیش از حد
کاهش نیروی کار و هزینهها
کاهش بیش از 70% حجم کاری مدیریت موجودی
کاهش مؤثر خطر کمبود مواد، توقف خط تولید و ضایعات مواد
مورد مشتری
نام مشتری | تولیدکننده بزرگ قطعات خودرو |
صنعت مشتری | تولید پیشرفته |
مدیریت مواد | بیش از 2000 نوع بست، قطعات استاندارد و اجزا |
تعداد استقرار | 120 قفسه هوشمند پوششدهنده 5 خط تولید |
یکپارچهسازی سیستم | یکپارچهسازی با SAP ERP و WMS |
چرخه راهاندازی | تحویل در 45 روز تکمیل شد |
سایت مشتری |
 |
ارزش مشتری
خطر توقف خط تولید به دلیل کمبود مواد کاهش 100 درصدی | کارایی درخواست و تکمیل موجودی افزایش 75 درصدی | اشغال موجودی راکد کاهش 62 درصدی |
نظارت بر موجودی در زمان واقعی هشدار خودکار موجودی کم یادآوریهای خودکار برای تکمیل موجودی برای جلوگیری از اتمام سهام | در صورت نیاز اعمال کنید و فرآیند را ساده کنید به طور خودکار سفارش مجدد را برای بهبود کارایی انجام دهید ثبت نام بدون کاغذ، مدیریت دیجیتال | گزارشهای داده، دادههای با فرکانس پایین با حداقل مکمل، دادههای با فرکانس بالا با مکمل قابل توجه ارائه پشتیبانی داده برای تصمیمگیری در مورد مقدار تکمیل موجودی یک بار تکمیل موجودی، چرخههای استفاده طولانیتر را برآورده میکند |
 |
 |
 |
سناریوهای کاربردی معمول
تولید الکترونیک پیشرفته (مانند تجهیزات دقیق)
خط مونتاژ قطعات خودرو
کارگاه تولید قطعات هوافضا
منطقه تعویض با فرکانس بالا برای دستگاههای پزشکی
خطوط تحویل ترکیبی با SKUهای متعدد و سرعت بالا