Robuste Lagerlösung
Erstellt 01.12
Einführung in Anwendungsszenarien
Traditionelle Lagerhaltungssysteme nutzen hauptsächlich Schwerlastregale, die von Regalbediengeräten und anderen Materialtransportgeräten unterstützt werden. Lager, die eine Vielzahl von Produkten oder Einzelartikel mit mehreren Spezifikationen handhaben, erfordern eine hohe Tragfähigkeit, weshalb Paletten-Schwerlastregale die bevorzugte Lösung sind. In Produktionsumgebungen lagern Lager oft verschiedene Artikel, was erklärt, warum traditionelle Paletten-Schwerlastregale für viele Unternehmen die erste Wahl bleiben.
Jedoch stehen traditionelle Schwerlast-Lagerregale vor mehreren Herausforderungen, darunter Schwierigkeiten bei der Inventur, fehlende barcodefähige Waren, langsame Kommissioniergeschwindigkeiten und ineffiziente manuelle Buchhaltungsprozesse. Um diese Probleme zu lösen, kann eine intelligente Regal-Lösung auf Basis von IoT-gestützter Präzisionswägetechnologie implementiert werden, um konventionelle Lagersysteme aufzurüsten. Diese Umstellung ermöglicht es Lagerhäusern, sich schnell in digitale Smart Shelves zu verwandeln, die Echtzeit-Inventurdaten liefern.
Schmerzpunkte im Szenenmanagement
Herausforderungen bei der Inventur: Die Lagerorte von palettierten Waren werden durch das Gedächtnis des Lagerpersonals bestimmt, wobei Materiallisten detaillierte Dokumentationen vermissen lassen. Die Entnahme erweist sich als zeitaufwendig und arbeitsintensiv, insbesondere bei Materialien, die über längere Zeiträume gelagert werden, wo Verzögerungen bei der Lokalisierung von Artikeln häufig vorkommen. Wenn eine temporäre Entnahme erforderlich ist, sind die physischen Lagerorte von Materialien oft schwer zu beschreiben, was den Prozess weiter verkompliziert.
Nicht-barcodierte Waren: Lagerpaletten, die in Lagern gelagert werden, sind in der Regel nicht mit handschriftlichen Materialkarten gekennzeichnet oder markiert. Das Lagerpersonal verlässt sich bei Inventurvorgängen auf die visuelle Identifizierung von Materialien oder Materialkarten und die manuelle papierbasierte Erfassung, was eine hohe Fehlerwahrscheinlichkeit birgt und zu einer geringen betrieblichen Effizienz führt.
Langsamer Kommissionierprozess: Das Lager arbeitet mit separatem Personal für verschiedene Materialkategorien. Jede Person ist dafür verantwortlich, Materialien innerhalb ihres zugewiesenen Bereichs gemäß derselben Anforderung zu kommissionieren und die abgeschlossenen Artikel dann an den festgelegten Bereich zu liefern. Ein dedizierter Mitarbeiter prüft die Vollständigkeit der Anforderung, indem er jeden Artikel manuell überprüft und auf Papierdokumenten markiert. Dieser sich wiederholende Prozess beinhaltet mehrfache Zählungen, was zu geringer Effizienz, zeitaufwändigen Abläufen und einer starken Abhängigkeit von manueller Arbeit führt.
Manuelle Buchführung ist ineffizient und zeitaufwendig: Um die Bestandsgenauigkeit zu gewährleisten, erfordert jede Einlagerung, Auslagerung oder Bestandsanpassung von palettierten Waren eine manuelle Dateneingabe, was zu einer geringen betrieblichen Effizienz führt. Aufgrund einer ungleichmäßigen Arbeitsbelastung priorisiert das Lagerpersonal die Verarbeitung tatsächlicher Materialbewegungen, was zu Verzögerungen und möglichen Fehlern oder Auslassungen in den Aufzeichnungen führt.
Lösungsübersicht
Um die Herausforderungen traditioneller Lagerregale zu bewältigen, bieten intelligente Regale eine umfassende Lösung. Durch den Einsatz von IoT-basierter Präzisionswägetechnologie und modularem Design ermöglichen sie eine digitale und informationsbasierte Verwaltung von Waren.
Echtzeit-Bestandsüberwachung und automatische Bestandszählung
Intelligente Regale können Schwerkraftschwankungen in jeder Ladezone in Echtzeit überwachen und messen, während Algorithmen Materialveränderungen dynamisch verfolgen. Dieses System ermöglicht nicht nur ein digitalisiertes Frachtmanagement, sondern identifiziert und zählt auch automatisch den Bestand, wodurch die Fehler und Verzögerungen, die bei manuellen Inventurprüfungen auftreten, eliminiert werden.
Effiziente Produktbeschaffung und präzise Positionierung
Mit der IoT-Technologie können intelligente Regale den Standort jedes Artikels genau verfolgen und so eine präzise Bestandsverfolgung ermöglichen. Dies reduziert die Suchzeit erheblich und verbessert die Effizienz der Lagerverwaltung, insbesondere bei lang gelagerten Materialien, und ermöglicht eine schnelle Entnahme benötigter Artikel.
Barcode-Management und automatisierter Betrieb
Das intelligente Regalsystem unterstützt die Barcode-Verwaltung, wobei jeder Artikel eindeutig durch einen Barcode identifiziert wird. Das Lagerpersonal kann Materialinventurvorgänge schnell durch Scannen von Barcodes abschließen, wodurch Fehler bei der visuellen Identifizierung und manuellen Erfassung reduziert und die betriebliche Effizienz verbessert wird.
Schnelle Kommissionierung und vollständige Satzprüfung
Das intelligente Regalsystem weist automatisch Kommissionieraufgaben zu und zeigt den Kommissionierweg und die Menge über Leuchten oder Bildschirme an, wodurch die Kommissionierleistung verbessert wird. Darüber hinaus prüft es automatisch, ob die Materialien auf dem Bestellformular vollständig sind, wodurch der Zeitaufwand und die Fehlerrate der manuellen Überprüfung reduziert werden.
Datensicherheit und effizientes Management
Das intelligente Regal verwendet eine kabelgebundene Einpunkt-Ausgabe, um eine robuste Datensicherheit zu gewährleisten. Sein modulares Design und die kaskadierten Verbindungen bieten außergewöhnliche Flexibilität und Skalierbarkeit, was es ideal für groß angelegte Implementierungen macht. Das technische Team bietet End-to-End-Lösungen, die sowohl Hardware als auch Software abdecken, und garantiert einen stabilen Betrieb und ein effizientes Management.
Kundenfall
Kundenname | Ein großes Unternehmenslager |
Materialien verwalten | |
Anwendbare Produkte | Intelligentes Schwerlastregal |
Kundenstandort |
- Schwerlastlager mit automatischer Identifikation und Bestandsverwaltung;
- Schwerkraftdetektion für genaue und schnelle Überwachung von Entnahme- und Bestandsmengen;
- Einsparung von Arbeitskosten und Vermeidung menschlicher Fehler bei der Bestandszählung;
- Betriebsüberwachung und Diebstahlschutz, Bereitstellung von Entnahmeprotokollen einschließlich Entnahmezeit und entnehmender Person, ermöglicht schnelle Artikelidentifikation und -ortung;
- Automatische Überprüfung, ob der Lagerort korrekt ist und der entnommene Artikel korrekt ist.
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